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烧结厂是干什么的( 烧结厂工艺流程小知识)

一.烧结的定义

1.烧结的概念

烧结是钢铁生产工艺中的一个重要环节, 它是将各种粉状含铁原料,配入适 量的燃料和熔剂,加入适量的水,经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系 列物理化学变

化,将矿粉颗粒黏结成块的过程。

2.烧结矿的来源以及意义

铁矿粉造块目前主要有两种方法∶烧结法和球团法。两种方法所获得的块矿 分别为烧结矿和球团矿。球团法通常在选贫矿的地区采用,尤其是北美地区。而 在有天然富矿可以开采使用的地方, 烧结法则是一种成本较低的方法,在世界的 其它地区被广泛采

用。虽然新的炼铁方法会不断出现,但是烧结矿的需求在很长 一段时间内仍将保持在较高的水平。在我国,高炉入炉的炉料结法提供的。因此,铁矿石烧结对我国的钢铁工业有重大的意义。

烧结工艺课堂小知识

二.烧结工艺的过程

1.原材料:

烧结产品的主要原料包括铁、铜、铝、钛、镍、钨和氧化铝。大多数原料都可以应用,只要它是粉末。

2.配料与混合:

配料目的:获得化学成分和物理性质稳定的烧结矿,满足高炉冶炼的要求。

常用的配料方法:容积配科法和质最配料法。

A、混合目的:使烧结料的成分均匀,水分合适,易于造球,从而获得粒度组成良好的烧结混合料,以保证烧结的质量和提高产量。

B、混合作业:加水润湿、泥匀和造球。

根据原料性质不同,可采用一次混合和二次混合两种流程。

一次混合的目的: 润湿与混匀,当加热返矿时还可使物料预热。

二次混合的目的:继续混匀、造球,以改善烧结料层透气性。

3.压缩成型:

将金属粉末填充到模具中,进行压缩成型。从垂直方向以高压力压缩以增加密度和强度。烧结成型常用与复杂形状,但受也模具结构的限制。

4.烧结阶段:

低温预烧阶段:在此阶段主要发生金属的灰分及吸附气体和水分的挥发,压坯内成形剂的分解和排除等。

中温升温烧结阶段:此阶段开始出现再结晶,在颗粒内,变形的晶粒得以恢复,改组为新晶粒,同时表面的氧化物被还原,颗粒界面形成烧结。

高温保温完成烧结阶段:此阶段中的扩散和流动充分的进行和接近完成,形成大量闭孔,并继续缩小,使孔隙尺寸和孔隙总数有所减少,烧结体密度明显增加。

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2022-06-18 16:30:29